2024-12-12
Ca element de acţionare cheie în sistemul hidraulic, stabilitatea cilindrului hidraulic afectează în mod direct eficienţa de funcţionare a echipamentului mecanic. Cu toate acestea, după o utilizare pe termen lung, scurgerea de ulei în cilindrul hidraulic este o problemă comună, care este de obicei rezolvată prin înlocuirea inelului de etanșare. Dar uneori, chiar dacă un nou inel de etanșare este înlocuit, problema scurgerilor de ulei nu poate fi eliminată complet. În cele ce urmează se vor analiza cauzele posibile și se vor propune soluții corespunzătoare.
1.Problemă de instalare a inelului de etanșare
Instalarea corectă a etanșării este cheia pentru asigurarea efectului de etanșare. Dacă procedurile standard de operare nu sunt respectate la înlocuirea etanșării, etanșarea s-ar putea să nu poată atinge în mod eficient suprafața cilindrului hidraulic, ducând la scurgeri de ulei. Problemele obișnuite de instalare includ direcția incorectă a etanșării, canelurile de etanșare necurate, instalarea neuniformă etc.
Aceste probleme vor duce la o etanșare slabă, afectând astfel funcționarea normală a sistemului hidraulic. Cheia pentru rezolvarea acestei probleme este să vă asigurați că etanșarea este instalată corect și că canalul etanșării este curățat temeinic pentru a evita orice interferență de la materii străine sau ulei.
2. Calitatea sau dimensiunea sigiliului nu este potrivită
Calitatea inelului de etanșare este un factor important în prevenirea scurgerilor de ulei. Dacă materialul inelului de etanșare este necalificat sau rezistența la temperatură și presiune nu îndeplinește cerințele mediului de lucru ale cilindrului hidraulic, inelul de etanșare nu își va putea juca rolul de etanșare corespunzător chiar dacă este instalat corect. În mod similar, dacă dimensiunea inelului de etanșare înlocuit nu este adecvată (prea mare sau prea mică), va duce, de asemenea, la un efect de etanșare nesatisfăcător.
Pentru a rezolva această problemă, este necesar să selectați inele de etanșare cu adaptabilitate puternică și calitate garantată și să vă asigurați că materialele și specificațiile acestora corespund pe deplin cerințelor de proiectare și condițiilor de lucru ale cilindrului hidraulic.
3.Daune suprafeței cilindrului hidraulic
Deteriorarea tijei pistonului și a suprafeței cilindrului cilindrului hidraulic este una dintre cauzele comune ale scurgerilor de ulei. Dacă există zgârieturi, gropi, rugină și alte probleme pe suprafața cilindrului hidraulic, inelul de etanșare nu poate forma un contact perfect de etanșare cu acesta, ducând la scurgeri de ulei. Daunele suprafeței pot fi cauzate de frecare pe termen lung, poluare cu praf sau impurități din ulei.
Pentru a rezolva această problemă, suprafața cilindrului hidraulic trebuie să fie inspectată complet și lustruită sau șlefuită dacă este necesar pentru a-i restabili netezimea pentru a asigura un contact bun între inelul de etanșare și suprafața cilindrului hidraulic.
4. Presiunea sistemului hidraulic este prea mare
Dacă presiunea de lucru a sistemului hidraulic depășește toleranța cilindrului hidraulic și a inelului de etanșare, va provoca, de asemenea, scurgeri de ulei. Dacă presiunea sistemului este prea mare, inelul de etanșare se va deforma, crăpa sau îmbătrânește, afectând astfel performanța de etanșare. Prin urmare, este foarte important să se verifice dacă presiunea de lucru a sistemului hidraulic îndeplinește specificațiile de proiectare ale cilindrului hidraulic. Dacă se constată că presiunea este excesivă, dispozitivul de control al presiunii trebuie reglat la timp pentru a se asigura că sistemul funcționează în intervalul specificat pentru a evita scurgerile de ulei cauzate de presiunea excesivă.
5. Factori de mediu de lucru
Mediul de lucru al cilindrului hidraulic, cum ar fi schimbările de temperatură și mediu, poate avea, de asemenea, un impact asupra performanței etanșării. Într-un mediu cu temperatură ridicată sau medii corozive, etanșarea se poate umfla sau îmbătrâni, pierzându-și astfel efectul de etanșare. În mod similar, un mediu cu temperatură scăzută poate provoca, de asemenea, întărirea etanșării, reducându-i elasticitatea și capacitatea de etanșare.
Prin urmare, atunci când se selectează un inel de etanșare, mediul de lucru trebuie luat în considerare în mod cuprinzător, iar inelele de etanșare cu rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune și alte caracteristici ar trebui să fie selectate pentru a se asigura că pot menține performanțe bune de etanșare în diferite medii.
6.Efectul uleiului hidraulic
Calitatea și curățenia uleiului hidraulic au un impact direct asupra duratei de viață a inelului de etanșare. Impuritățile, sedimentele sau umezeala din uleiul hidraulic pot cauza uzura inelului de etanșare, ducând la reducerea efectului de etanșare. Dacă uleiul hidraulic este contaminat pentru o lungă perioadă de timp sau nu îndeplinește cerințele cilindrului hidraulic, chiar dacă inelul de etanșare este înlocuit, problema scurgerilor de ulei nu poate fi rezolvată eficient. Prin urmare, uleiul hidraulic trebuie verificat și înlocuit în mod regulat pentru a se asigura că curățenia și calitatea acestuia îndeplinesc cerințele sistemului hidraulic.