Care sunt cauzele și efectele temperaturii excesive a uleiului în sistemul hidraulic?

Introducere

Sistemele hidraulice tind să genereze căldură în timpul funcționării, mai ales atunci când sub sarcină mare sau în funcționare pe termen lung, temperatura uleiului hidraulic tinde să crească. Temperatura excesivă a uleiului nu numai că afectează performanța sistemului, dar accelerează și uzura componentelor și chiar provoacă defecțiunea timpurie a echipamentului. Prin urmare, o înțelegere profundă a factorilor care afectează temperatura uleiului hidraulic, impactul negativ al temperaturii excesive a uleiului asupra sistemului și strategiile eficiente de gestionare a temperaturii sunt esențiale pentru a asigura funcționarea eficientă și stabilă a sistemului hidraulic.

1. Ce cauzează temperatura uleiului din sistemul hidraulic prea mare?

Cauza principală a temperaturii ridicate a uleiului este că acumularea de căldură în sistemul hidraulic depășește capacitatea de disipare a căldurii a sistemului. Următoarele sunt principalele cauze ale temperaturii ridicate a uleiului în sistemul hidraulic:

(1) Disipare insuficientă a căldurii

Căldura din sistemul hidraulic provine în principal din frecarea internă și pierderea de presiune. Când dispozitivele de disipare a căldurii, cum ar fi răcitoarele și radiatoarele, nu reușesc să descarce această căldură la timp, temperatura uleiului va crește treptat. Eșecul sau proiectarea necorespunzătoare a echipamentului de răcire va duce la o disipare insuficientă a căldurii.

(2) Selectarea necorespunzătoare a vâscozității uleiului hidraulic

Dacă vâscozitatea uleiului hidraulic este prea mare sau prea scăzută, aceasta va afecta funcționarea normală a sistemului. Dacă vâscozitatea este prea mare, va crește rezistența la curgere a uleiului și va duce la creșterea temperaturii uleiului; dacă vâscozitatea este prea scăzută, va reduce efectul de lubrifiere, va crește frecarea sistemului și va genera mai multă căldură.

(3) Încărcare și presiune excesivă în sistem

Funcționarea pe termen lung la sarcină ridicată sau la presiune înaltă va cauza frecare și stres excesiv asupra componentelor din sistem, generând multă căldură. Dacă sistemul funcționează sub sarcină mare pentru o perioadă lungă de timp și nu poate disipa eficient căldura, temperatura uleiului va continua să crească.

Uzura componentelor hidraulice și scurgerile interne

Uzura componentelor, cum ar fi pompele hidraulice, supapele și actuatoarele poate provoca scurgeri interne, care transformă pierderea de energie în căldură, determinând creșterea temperaturii uleiului. Pe măsură ce componentele îmbătrânesc, scurgerile interne vor crește, crescând și mai mult temperatura sistemului.

(4) Contaminarea cu ulei

Contaminarea cu ulei hidraulic poate duce la o performanță redusă a uleiului și la creșterea frecării și a rezistenței. Acumularea de contaminanți, cum ar fi impurități, umiditate și produse de oxidare, va schimba vâscozitatea uleiului, va reduce capacitățile sale de răcire și lubrifiere și, astfel, va crește temperatura uleiului.

(5) Debitul de ulei de retur este prea rapid sau prea lent

Debitul uleiului hidraulic din sistem va afecta, de asemenea, temperatura. Un debit prea mare va crește frecarea în interiorul sistemului și va genera căldură suplimentară, în timp ce un debit prea scăzut poate duce la o circulație slabă a uleiului, un efect de răcire slab și dificultăți în reducerea temperaturii uleiului.

2. Efectele temperaturii ridicate a uleiului

Temperatura excesivă a uleiului în sistemul hidraulic va aduce o serie de efecte negative, afectând performanța, fiabilitatea și durata de viață a sistemului. Următoarele sunt principalele efecte ale temperaturii excesive a uleiului asupra sistemului hidraulic:

(1) Vâscozitatea uleiului scade

Pe măsură ce temperatura uleiului crește, vâscozitatea uleiului hidraulic scade, rezultând un efect de lubrifiere slăbit în sistemul hidraulic, frecare și uzură crescute și durata de viață redusă a componentelor. În plus, scăderea vâscozității poate duce, de asemenea, la o scurgere internă crescută a componentelor hidraulice și la reducerea eficienței sistemului.

(2) Îmbătrânirea sigililor

Funcționarea pe termen lung la temperatură ridicată va accelera îmbătrânirea, întărirea și deformarea garniturilor de cauciuc, va reduce efectul de etanșare, va provoca scurgeri de ulei hidraulic și, astfel, va afecta performanța sistemului.

(3) Deteriorarea componentelor hidraulice

Temperatura ridicată poate agrava uzura suprafeței componentelor hidraulice, ducând la defectarea prematură a componentelor cheie, cum ar fi tijele pistonului și pompele hidraulice. În același timp, funcționarea pe termen lung la temperatură înaltă poate duce, de asemenea, la degradarea performanței materialelor metalice, cum ar fi rezistența slăbită și eșecul la oboseală.

(4) Oxidarea și deteriorarea uleiului

Temperatura excesivă a uleiului va accelera oxidarea uleiului hidraulic, va produce nămol, substanțe acide și alte impurități și va cauza deteriorarea uleiului hidraulic. Deteriorarea uleiului va afecta lubrifierea, răcirea și curățenia sistemului și va deteriora și mai mult componentele hidraulice.

(5) Eficiența sistemului scade

Când temperatura uleiului este prea mare, pierderea de presiune a sistemului hidraulic crește și eficiența componentelor scade. De exemplu, capacitatea de ieșire a pompei scade, viteza de răspuns a actuatorului încetinește și eficiența generală a sistemului scade.

În concluzie

O strategie eficientă de gestionare a temperaturii uleiului este esențială pentru buna funcționare a sistemului dumneavoastră hidraulic. Iată câteva metode cheie de management al temperaturii:

(1) Sistem de monitorizare a temperaturii și avertizare timpurie

Instalați senzori de temperatură și dispozitive de monitorizare pentru a monitoriza temperatura uleiului hidraulic în timp real. Stabiliți praguri de temperatură și mecanisme de alarmă pentru a detecta temperatura anormală a uleiului în timp util și luați măsuri. Prin monitorizarea în timp real a datelor de temperatură, operatorii pot detecta din timp potențialele probleme și pot evita defecțiunile cauzate de temperatura excesivă.

(2) Întreținere și îngrijire regulată

Verificați în mod regulat echipamentul de răcire al sistemului, rezervorul de ulei, filtrul și conductele pentru a vă asigura că sistemul funcționează normal. În special în condiții de încărcare mare, curățarea și înlocuirea în timp util a componentelor îmbătrânite sau deteriorate pot preveni în mod eficient apariția problemelor de temperatură excesivă a uleiului.

(3) Alegeți uleiul hidraulic potrivit

În funcție de mediul și cerințele de lucru ale sistemului, alegeți ulei hidraulic de înaltă calitate, cu stabilitate termică bună și indice de vâscozitate ridicat. Uleiul de înaltă calitate poate menține performanța bună de lubrifiere la temperaturi ridicate și poate reduce problemele cauzate de fluctuațiile de temperatură. În plus, schimbările regulate de ulei pentru a preveni deteriorarea uleiului sunt, de asemenea, măsuri importante de gestionare a temperaturii.

(4) Optimizați volumul de muncă și managementul energiei

Prin aranjarea corectă a sarcinii de lucru a sistemului, evitați funcționarea pe termen lung la sarcină mare. Selectarea dimensiunii adecvate a pompelor, supapelor și actuatoarelor pentru a reduce pierderile de energie în sistem poate reduce în mod eficient generarea de căldură. Prin îmbunătățirea eficienței energetice a sistemului, reducerea fluctuațiilor de temperatură și menținerea funcționării fără probleme a sistemului.