Ce ar trebui să faceți atunci când o mașină CNC are o problemă?

În fabricația modernă,Echipament de prelucrare CNCeste utilizat pe scară largă în prelucrarea de precizie, producția automată și alte câmpuri. Dar uneori pot apărea probleme. Pentru a extinde durata de viață a echipamentului, îmbunătățirea preciziei prelucrării și reducerea ratei de defecțiune, ar trebui să înțelegem problemele și soluțiile.

Defecțiuni și soluții comune pentru mașina CNC

1. Folosind instrumentul de tăiere greșit

Alegerea instrumentului de tăiere greșit pentru job are ca rezultat adesea un finisaj slab al materialului. Aceasta poate fi văzută ca margini aspre, mărfuri tăiate la suprafață, semne ridicate sau urme de ardere pe marginile sau colțurile materialului. Acest lucru poate duce la o uzură extinsă a instrumentului.

Finisarea slabă a materialului poate fi cauzată de amețirea instrumentului utilizat sau de un raport necorespunzător al vitezei de alimentare. De asemenea, poate fi cauzat de faptul că instrumentul are dimensiunea greșită pentru lucrarea la îndemână în ceea ce privește dimensiunea, calitatea sau potrivirea materialului.

Soluție: Pentru a aborda acest lucru, este important să selectați instrumentul și setările potrivite pentru job și material.

2. Întreținerea slabă a mașinii CNC

Mașinile moderne au mai multe piese mecanice care se mișcă constant, iar mașinile CNC necesită o curățare și întreținere regulată pentru a le menține în funcțiune optim. Nerespectarea murdăriei, a materialului și a altor resturi poate duce la o acumulare care poate provoca prelucrare inexactă sau chiar o defecțiune a mașinii în timp.

Soluție: Pentru a împiedica acest lucru, operatorii de mașini trebuie să urmeze un regim de întreținere detaliat pentru mașina -unelte utilizată. Nivelurile de răcire sau flux de aer trebuie, de asemenea, verificate în mod regulat pentru a se asigura că operațiunile continuă să fie netede și neîntrerupte.

3..

Când piesa de prelucrare nu poate fi fixată ferm de mandrina sau dacă se mișcă sau vibrează în timpul prelucrării, aceasta poate fi o problemă majoră.

Soluție: verificați dacă partea este poziționată corect pentru a asigura o prindere fermă; Verificați dacă pompa hidraulică și presiunea hidraulică sunt setate corespunzător;

Verificați dacă fălcile utilizate sunt setate corect și suficiente pentru a prinde materialul. Asigurați -vă o apucare mai largă de suprafață în loc de o apucare.

4. Problemă automată a schimbătorului de instrumente

Uneori, puteți întâlni o defecțiune a schimbătorului automat de scule în mașina CNC. De exemplu, revista de instrumente nu se poate roti sau roti din loc; Instrumentul scade la schimbarea instrumentului; Revista de instrumente nu este poziționată cu exactitate etc.

Soluție: verificați dacă baza, brațul de prindere, suportul de scule, brațul de suport și revista de instrumente funcționează corect și fără probleme. Sau verificați mișcările de rotație și brațul robotului pentru a vedea dacă funcționează corect. De asemenea, păstrați schimbătorul automat de scule și suportul de scule, fără jetoane și lichid de răcire.

5. Supraîncălzirea mașinii -unelte

Pentru prelucrarea cu volum mare și pe termen lung, se poate produce uneori supraîncălzirea. Unele mașini -unelte CNC pot atinge o temperatură de 150 de grade sau mai mare. Acest lucru poate avea un impact negativ asupra rezultatelor lucrărilor de prelucrare, a instrumentelor utilizate și a mașinii CNC în sine.

Soluție: Asigurați -vă că curățați în mod regulat toate canalele și curățați mașina pentru a o păstra fără murdărie, grime și material. Aveți un calendar pentru curățarea regulată a tuturor bărbieriturilor metalice, precum și a lichidelor utilizate la tăiere.

Modificările la temperatura ambiantă a atelierului pot afecta, de asemenea, supraîncălzirea mașinii. Fluxul de vânt/aer prin uși sau ferestre deschise poate afecta precizia mașinilor de precizie.

Concluzie

În rezumat, atunci când are loc o problemă cu o mașină CNC, identificarea în timp util a problemei și soluția rezonabilă poate reduce eficient eșecul accesoriilor pentru mașini CNC și poate asigura funcționarea eficientă a mașinii. În același timp, trebuie acordată atenție și întreținerii zilnice. Doar un management cuprinzător poate obține o funcționare eficientă și stabilă a echipamentelor.