Care sunt diferențele dintre cilindrii hidraulici și cilindrii pneumatici?

Introducere

Ca producător specializat în fabricareaSisteme hidraulice, am dori să discutăm diferențele esențiale dintre aceste două tipuri deCilindri de ulei hidraulicși actuatoarele cilindrilor pneumatice bazate pe mulți ani de experiență de producție.

Diferența dintre cilindrul hidraulic și cilindrul pneumatic.

1. Surse de putere diferite

Cilindrii hidraulici se bazează pe ulei hidraulic ca mediu de transmisie, în timp ce cilindrii pneumatici folosesc aer comprimat. Această diferență fundamentală determină diferențele lor de performanță, structură și scenarii de aplicare.

Din punct de vedere al nostru, cilindrii hidraulici necesită o rezistență mai mare la etanșare și presiune. De obicei, folosim oțel de înaltă rezistență și garnituri de precizie pentru a ne asigura că nu există scurgeri de ulei sub presiune ridicată (chiar și până la 30MPa sau mai mult). Cu toate acestea, datorită presiunii scăzute de lucru a cilindrului (în general între 0,3 ~ 1,0MPa), cerințele pentru materiale sunt relativ libere, iar costul de fabricație este, de asemenea, mai mic.

2. Forța de ieșire și precizia controlului

Avantajele cilindrilor hidraulici sunt forța de ieșire mare și o precizie de control ridicat. Când proiectăm sisteme hidraulice, putem obține un control precis al forței și reglarea vitezei prin reglarea presiunii uleiului, care este potrivită pentru scenarii industriale cu sarcină grea, de înaltă precizie, cum ar fi metalurgie, minieră, utilaje de inginerie etc.

Deși cilindrul pneumatic are o viteză rapidă de răspuns, datorită compresibilității aerului, precizia controlului este relativ scăzută, ceea ce este potrivit pentru ocazii de încărcare ușoară, de mare viteză și frecvente de pornire, cum ar fi linii de asamblare automate, utilaje de ambalare etc.

3. Complexitatea structurală și costurile de întreținere

Din perspectiva fabricației și întreținerii, structura sistemului hidraulic este mai complexă. Cilindrii hidraulici necesită, de obicei, stații de pompă de susținere, rezervoare de ulei, filtre de ulei, sisteme de răcire, etc. De asemenea, efectuăm teste stricte de curățenie și etanșare a uleiului înainte de a părăsi fabrica.

În schimb, sistemul cilindrului pneumatic are o structură simplă, o instalare ușoară și un cost de întreținere redus. Clienții trebuie doar să se conecteze la sursa de aer pentru a o folosi, acesta fiind unul dintre motivele pentru care este popular în industria ușoară.

4. Adaptabilitatea și siguranța mediului

Sistemul hidraulic funcționează mai stabil în medii dure, cum ar fi temperaturi ridicate, umiditate ridicată și praf. Atunci când proiectăm, vom lua în considerare factori precum rezistența la praf, impermeabilă și rezistentă la coroziune pentru a ne asigura căcilindrul hidraulicpoate funcționa în mod fiabil în condiții extreme.

Și cilindrii pneumatici au mai multe avantaje în mediile rezistente la explozie și curate. Deoarece aerul nu are poluare și nu există niciun risc de scântei, recomandăm clienților să utilizeze cilindri în aceste zone.

Concluzie

În calitate de producător, nu credem că cilindrii hidraulici sau cilindrii pneumatici sunt mai buni sau mai răi, dar ar trebui să alegem cel mai potrivit produs în funcție de scenariile specifice de aplicație ale clientului. Recomandăm întotdeauna clienților să clarifice cerințele de încărcare, precizia controlului, condițiile de mediu și gama bugetară înainte de a selecta un model, astfel încât să poată lua cea mai bună decizie.