Cum să depanați defecțiunile de zgomot în supapele de relief?

Ca una dintre supapele hidraulice importante din sistemul hidraulic,supapă de reliefFuncții în principal pentru a menține presiunea sistemului hidraulic sau pentru a oferi protecție împotriva siguranței. Este aproape utilizat în toate sistemele hidraulice, iar performanțele sale au un impact semnificativ asupra funcționării normale a întregului sistem hidraulic.

Factorii care provoacă zgomot în valvele de relief

În timpul funcționării supapelor de relief, defecțiunile comune includ zgomot, vibrații, blocaj radial al miezului de supapă și defecțiuni de reglare a presiunii, etc. Defecțiunile de zgomot sunt cele care trebuie eliminate mai întâi.

Componentele care sunt predispuse la generarea de zgomot în dispozitivele hidraulice sunt considerate în general a fi pompe și valve, printre care supapele de relief și supapele de control direcționale solenoide sunt principalele. Există mulți factori care generează zgomot. Zgomotul supapei de relief poate fi împărțit în două tipuri: sunetul vitezei de curgere și sunetul mecanic. Zgomotul în sunetul vitezei de curgere este generat în principal din motive precum vibrațiile de ulei, cavitație și șoc hidraulic. Zgomotul mecanic este generat în principal de impactul și frecarea părților din supapă și din alte motive.

Măsuri pentru reducerea sau eliminarea zgomotului și a vibrațiilor

Rata de apariție a acesteia este legată de factori precum configurația conductei de ulei de retur, debitul, presiunea și temperatura uleiului (vâscozitate). În circumstanțe normale, atunci când diametrul conductei este mic, debitul este scăzut, presiunea este ridicată, iar vâscozitatea uleiului este scăzută, rata de apariție a vibrațiilor autoexcitate este mare. Măsurile pentru reducerea sau eliminarea zgomotului și vibrațiilor supapelor de relief operate pilot sunt, în general, pentru instalarea elementelor de amortizare a vibrațiilor în secțiunea valvei pilot.

Mâneca de amortizare a vibrațiilor este în general fixată în camera frontală a valvei pilot, adică în camera rezonantă și nu se poate mișca liber. Toate mânecile de amortizare a vibrațiilor sunt echipate cu diverse găuri de amortizare pentru a crește amortizarea și a elimina vibrațiile. În plus, datorită adăugării de piese în cavitatea rezonantă, volumul cavității rezonante este redus. Când uleiul este sub presiune negativă, rigiditatea sa crește. Pe baza principiului că componentele cu o rigiditate mai mare sunt mai puțin susceptibile să rezoneze, posibilitatea rezonanței poate fi redusă.

Plăcuțele de amortizare a vibrațiilor sunt în general în coordonare cu mișcarea cavității rezonante și se pot deplasa liber. Există o canelură de accelerație atât pe partea din față, cât și pe partea din spate a plăcuței de amortizare a vibrațiilor. Când uleiul curge, poate produce un efect de amortizare pentru a schimba situația de curgere inițială. Datorită adăugării plăcuței de amortizare a vibrațiilor, a fost adăugat un element de vibrație suplimentar, perturbând frecvența de rezonanță inițială. Cavitatea rezonantă a adăugat plăcuțe de amortizare a vibrațiilor, ceea ce reduce, de asemenea, volumul și crește rigiditatea uleiului sub presiune, reducând astfel posibilitatea rezonanței.

Șurubul cu șurub de amortizare a vibrațiilor este prevăzut cu o mică gaură de depozitare a aerului și o margine de accelerație. Datorită prezenței aerului în gaura mică de depozitare a aerului, aerul este comprimat atunci când este sub presiune. Aerul comprimat are un efect de absorbție a vibrațiilor și este echivalent cu un absorbant de vibrații în miniatură. Când aerul este comprimat în gaura mică, uleiul este umplut. Când se extinde, uleiul este împins. Acest lucru adaugă un flux suplimentar pentru a schimba situația de flux inițială. Prin urmare, poate reduce sau elimina zgomotul și vibrațiile.

În plus, dacă valva de relief în sine nu este asamblată sau utilizată corect, aceasta va provoca, de asemenea, vibrații și va genera zgomot. De exemplu, în cazul concentrului în trei secțiunisupape de relief, dacă potrivirea concentrică a celor trei secțiuni este necorespunzătoare în timpul asamblării, dacă debitul este prea mare sau prea mic în timpul utilizării sau dacă valva conului este purtată anormal, etc. În acest caz, trebuie efectuată o inspecție atentă, reglare sau înlocuire a pieselor.

Concluzie

Dacă apare o defecțiune de zgomot în supapa de relief, pasul inițial ar trebui să fie investigarea cauzei sale. Ulterior, în funcție de diferitele cauze identificate, defectul poate fi rectificat prin metode precum adăugarea componentelor de amortizare a vibrațiilor, examinarea și reglarea fină a mecanismelor interne ale valvei, printre altele.

Pentru a consolida siguranța și fiabilitatea sistemului dvs. hidraulic și ar trebui să aveți nevoie de de încrederesupape de reliefsau blocuri de supape de relief, vă rugăm să ne contactați prompt. În calitate de furnizor specializat de componente hidraulice, ne -am angajat să vă oferim produse și servicii premium.